Set Mikrometer Internal
Feb 06, 2026| teknologi kunci produk
Rangkaian mikrometer internal yang dapat diperpanjang adalah alat pengukuran modular presisi yang dirancang untuk mengukur dimensi internal-berdiameter besar dan-lubang dalam dalam aplikasi industri. Dengan menggabungkan kepala mikrometer utama dengan batang ekstensi dengan spesifikasi berbeda, alat ini dapat mencapai-pengukuran diameter dalam, lebar alur, dan jarak lubang dengan presisi tinggi mulai dari puluhan milimeter hingga beberapa meter. Akurasinya memenuhi persyaratan ketat manufaktur mekanis, permesinan presisi, dan pemeliharaan peralatan. Ini banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, dirgantara, pembangkit listrik, mesin konstruksi, dan manufaktur pipa. Ini adalah salah satu alat presisi inti untuk mengukur diameter internal yang besar.
Keunggulan inti alat ini terletak pada desain modularnya. Satu kepala mikrometer dapat dipasangkan dengan beberapa batang ekstensi untuk memperluas rentang pengukuran secara fleksibel, menggantikan beberapa alat pengukur-rentang tetap. Alat ini menggabungkan kepraktisan dan efektivitas-biaya sambil tetap mempertahankan karakteristik-presisi tinggi dari mikrometer, yang membedakannya dari pengukur lubang biasa, kaliper bagian dalam, dan alat pengukur kasar lainnya.
Komposisi Struktural:
Jenis batang{0}}ekstensi di dalam mikrometer memiliki desain modular, dengan semua komponen dihubungkan melalui sambungan berulir presisi untuk memastikan koaksialitas dan akurasi pengukuran. Komponen inti meliputi kepala mikrometer, batang ekstensi, kontak pengukur, dan kepala pengukur tetap. Beberapa model digital juga dilengkapi dengan komponen tambahan seperti unit tampilan elektronik, mekanisme penguncian, dan-alat pengukur gaya.
Prinsip Kerja:
Prinsip kerja inti dari tipe batang ekstensi{0}di dalam mikrometer didasarkan pada mekanisme transmisi pasangan sekrup. Dikombinasikan dengan perluasan jangkauan yang disediakan oleh batang ekstensi modular, ini memungkinkan pengukuran diameter internal yang besar. Pengukuran intinya dan logika pembacaannya adalah sebagai berikut:
Transmisi Pasangan Sekrup:
Pasangan sekrup presisi di dalam kepala mikrometer mengubah gerakan rotasi bidal menjadi gerakan bolak-balik linier dari probe pengukur yang dapat digerakkan. Pitch pasangan sekrup konvensional adalah 0,5 mm, yang berarti bahwa untuk setiap putaran penuh bidal, probe yang dapat digerakkan bergerak 0,5 mm sepanjang arah aksial.
Ekstensi Jangkauan:
Dengan menghubungkan batang ekstensi dengan panjang berbeda ke ujung pengukuran kepala mikrometer, rentang pengukuran dasar kepala mikrometer (biasanya 0–25 mm atau 25–50 mm) diperluas. Panjang total batang ekstensi membentuk rentang tetap, sedangkan kepala mikrometer memberikan penyesuaian halus dalam rentang dasarnya. Hal ini menghasilkan pengukuran gabungan "rentang tetap + rentang penyesuaian halus". Dimensi akhir yang diukur sama dengan panjang total batang ekstensi ditambah pembacaan penyesuaian halus kepala mikrometer.
Logika Membaca :
Mengambil contoh jenis skala mekanik, proses pembacaan terdiri dari tiga langkah.
Pertama, baca nilai bilangan bulat dan 0,5 mm pada selongsong-yaitu, bilangan bulat-yang terbesar yang terlihat pada selongsong. Jika tanda 0,5 mm terlihat, tambahkan 0,5 mm.
Selanjutnya, baca nilai desimal pada bidal-yaitu garis graduasi yang sejajar dengan garis acuan selongsong-lalu kalikan dengan 0,01 mm.
Terakhir, jumlahkan kedua nilai ini, lalu tambahkan total panjang batang ekstensi untuk mendapatkan dimensi akhir yang diukur.
Kontrol Kekuatan:
Perangkat kontrol gaya ratchet-membatasi torsi yang ditransmisikan melalui pasangan sekrup dengan memungkinkan selip yang terkontrol, memastikan gaya kontak yang konsisten (1,5–2 N) antara kontak pengukuran dan benda kerja selama setiap pengukuran. Hal ini mencegah deformasi benda kerja atau permukaan pengukuran karena gaya yang berlebihan dan menghindari pembacaan yang tidak akurat yang disebabkan oleh gaya kontak yang tidak mencukupi, sehingga mengurangi kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh manusia.
Mengoperasikan rangkaian mikrometer internal lebih rumit daripada mengoperasikan mikrometer luar biasa atau mikrometer dalam{0}}rentang kecil. Kebenaran pengoperasian secara langsung mempengaruhi keakuratan pengukuran. Penting untuk mengikuti langkah-langkah "Persiapan - Perakitan - Kalibrasi - Pengukuran - Pembacaan - Penyelesaian" secara ketat. Langkah operasional selengkapnya adalah sebagai berikut:
1. Pembersihan: Gunakan kapas bebas lemak yang direndam dalam etanol anhidrat atau minyak tanah penerbangan untuk menyeka selongsong tetap, laras mikrometer, permukaan pengukur, dan benang serta kontak pengukur di kedua ujung batang ekstensi dengan hati-hati. Seka secara bersamaan permukaan bagian dalam benda kerja yang diukur untuk menghilangkan minyak, serbuk besi, debu, dan kotoran lainnya, agar tidak mempengaruhi kontak permukaan pengukuran dan menyebabkan kesalahan pembacaan.
2. Rakitan Batang Ekstensi: Berdasarkan perkiraan diameter bagian dalam benda kerja yang diukur, pilih batang ekstensi dengan panjang yang sesuai, dengan mengikuti prinsip "sambungan berurutan yang lebih besar ke yang lebih kecil". Artinya, pertama-tama sambungkan batang ekstensi terpanjang ke ujung pengukur mikrometer yang dapat digerakkan, kemudian sambungkan batang ekstensi yang lebih pendek secara berurutan, dan terakhir pasang kontak pengukur. Saat menyambung, kencangkan benang secara perlahan dengan tangan, hindari penggunaan alat yang membenturkan atau mengencangkan secara berlebihan, untuk mencegah pelepasan benang atau ketidaksejajaran batang penghubung. Setelah mengencangkan, periksa apakah batang penghubung sejajar dengan sumbu kepala mikrometer dan bebas dari bengkok atau kendor.
3. Kalibrasi Dasar (Zeroing): Kalibrasi adalah langkah penting dalam memastikan keakuratan pengukuran. Penyesuaian zeroing harus dilakukan dengan menggunakan ring gauge standar atau bar kalibrasi. Tempatkan mikrometer yang telah dirakit ke dalam pengukur cincin standar (atau batang kalibrasi), dan putar perlahan gelas mikrometer hingga permukaan pengukuran bersentuhan erat dengan dinding bagian dalam pengukur cincin standar. Secara bersamaan, goyangkan mikrometer secara perlahan untuk menemukan posisi yang paling pas. Kemudian, putar mur pengatur posisi tumbler mikrometer hingga garis dasar selongsong tetap sejajar dengan tanda 0 pada tumbler mikrometer, sehingga proses zeroing selesai. Untuk model tampilan digital, cukup tekan tombol zeroing untuk pengoperasian yang lebih mudah.
4. Pemeriksaan Peralatan: Periksa apakah tumbler kepala mikrometer berputar dengan lancar tanpa macet atau suara tidak normal; periksa apakah perangkat pengunci secara efektif mengamankan probe yang bergerak; periksa ulir batang ekstensi apakah ada yang terkelupas atau rusak; periksa permukaan pengukuran apakah ada goresan atau keausan. Keausan kecil dapat dikompensasi melalui kalibrasi; keausan parah memerlukan penggantian segera.
5. Memasukkan Benda Kerja: Masukkan mikrometer yang sudah dirakit secara perlahan ke dalam lubang bagian dalam yang akan diukur, hindari benturan antara probe pengukur dan dinding bagian dalam benda kerja, yang dapat merusak permukaan pengukuran atau merusak batang ekstensi; setelah dimasukkan, sesuaikan sumbu mikrometer untuk memastikannya bertepatan dengan sumbu lubang bagian dalam yang diukur, sehingga meminimalkan kesalahan kemiringan.
6. Penyempurnaan-untuk menemukan nilai maksimum: Putar perlahan ratchet gelas mikrometer dengan tangan, perlahan-lahan gerakkan probe pengukur ke arah dinding bagian dalam benda kerja hingga ratchet tergelincir, yang menunjukkan bahwa permukaan pengukuran berada dalam kontak dekat dengan dinding bagian dalam benda kerja. Pada titik ini, ayunkan mikrometer secara perlahan ke kiri dan ke kanan, serta ke atas dan ke bawah untuk menyesuaikan posisinya secara perlahan dan menemukan nilai maksimum dari pembacaan yang diukur. Nilai maksimum ini adalah diameter dalam sebenarnya dari lubang dalam yang diukur (karena sedikit kesalahan kebulatan pada lubang dalam, nilai maksimumnya adalah diameter lubang sebenarnya).
7. Memperbaiki pembacaan: Setelah menemukan diameter lubang maksimum, segera pasang alat pengunci untuk memperbaiki posisi probe bergerak, mencegah pergerakan probe bergerak selama pelepasan mikrometer dan menyebabkan penyimpangan pembacaan.
8. Pengukuran multi-posisi set mikrometer internal: Untuk menghilangkan kesalahan bentuk (seperti kesalahan kebulatan dan silinder) pada benda kerja, diperlukan pengukuran multi-posisi. Sepanjang arah aksial lubang bagian dalam yang diukur, pilih tiga bagian: depan, tengah, dan belakang. Ukur satu kali pada masing-masing dua arah radial yang saling tegak lurus (misalnya horizontal dan vertikal) untuk setiap bagian. Catat semua nilai terukur, dan terakhir ambil nilai rata-rata sebagai ukuran akhir lubang dalam yang diukur. Nilai rata-rata secara efektif dapat mengurangi penyimpangan pengukuran yang disebabkan oleh kesalahan bentuk.